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中国铝合金铸件行业发展趋势
摘要：铝合金铸件作为一种零部件，通过与其他功能部件精准匹配方能保证组装设备的质量和性能。随着下游装备产品性能参数提升，铝合金铸件呈现精密化、复杂化、薄壁化的“高品质”趋势，表观和内在质量要求不断提高。
1、需求带动铸造工艺发展
铝合金铸件作为一种零部件，通过与其他功能部件精准匹配方能保证组装设备的质量和性能。随着下游装备产品性能参数提升，铝合金铸件呈现精密化、复杂化、薄壁化的“高品质”趋势，表观和内在质量要求不断提高。其中表观质量有两个评判维度，一是铸件形状和尺寸精度，同一型号铸件应高度一致，保证装配时的互换性；二是铸件表面粗糙度和缺陷状况，直接影响组装产品外观和使用效果。内在质量包括融合缝强度、残余应力、取向与密度、力学性能、热性能等，关系到终端产品功能的稳定发挥。铸件产品精度和复杂度要求提高，成为推动铸造工艺和技术发展的根本动力。
2、新兴技术推动行业自动化、智能化
目前，铸件企业发展参差不齐，铸造企业整体自动化、智能化水平差已较大。人工智能、大数据、5G通信等新兴技术加速融入，使铸造生产系统变的更加复杂和体系化。制造执行系统（MES）、工业机器人、智能铸造装备、智能物流管理技术等智能制造方式在铸件企业已逐步推广实施，实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制，推动铝合金铸件领域向智能制造方向发展。
3、汽车轻量化推动行业发展
随着我国新能源汽车行业的发展，我国新能源汽车产量不断上升。环保和节能需求推动汽车轻量化快速发展，使得铝合金压铸件更多应用到汽车零部件当中，将持续增加对铝合金压铸件的市场需求。但随着新能源汽车性能参数提升，铝合金铸件呈现精密化、复杂化、薄壁化的“高品质”趋势，质量要求不断提高，也对铝合金铸件市场提出了更高的要求。
铝合金铸件作为一种零部件，通过与其他功能部件精准匹配方能保证组装设备的质量和性能。随着下游装备产品性能参数提升，铝合金铸件呈现精密化、复杂化、薄壁化的“高品质”趋势，表观和内在质量要求不断提高。其中表观质量有两个评判维度，一是铸件形状和尺寸精度，同一型号铸件应高度一致，保证装配时的互换性；二是铸件表面粗糙度和缺陷状况，直接影响组装产品外观和使用效果。内在质量包括融合缝强度、残余应力、取向与密度、力学性能、热性能等，关系到终端产品功能的稳定发挥。铸件产品精度和复杂度要求提高，成为推动铸造工艺和技术发展的根本动力。
2、新兴技术推动行业自动化、智能化
目前，铸件企业发展参差不齐，铸造企业整体自动化、智能化水平差已较大。人工智能、大数据、5G通信等新兴技术加速融入，使铸造生产系统变的更加复杂和体系化。制造执行系统（MES）、工业机器人、智能铸造装备、智能物流管理技术等智能制造方式在铸件企业已逐步推广实施，实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制，推动铝合金铸件领域向智能制造方向发展。
3、汽车轻量化推动行业发展
随着我国新能源汽车行业的发展，我国新能源汽车产量不断上升。环保和节能需求推动汽车轻量化快速发展，使得铝合金压铸件更多应用到汽车零部件当中，将持续增加对铝合金压铸件的市场需求。但随着新能源汽车性能参数提升，铝合金铸件呈现精密化、复杂化、薄壁化的“高品质”趋势，质量要求不断提高，也对铝合金铸件市场提出了更高的要求。
